Станок вальцовочный электромеханический Stalex ESR-2550х2.5E

Вальцовочный станок предназначен для предания листу цилиндрической формы различного радиуса, данное оборудование широко применяется для изготовления комплектующих вентиляции, водосточного оборудования, в случаях производства цилиндрических и конических изделий, правке плоских заготовок, подгибке кромок. Выносная педаль дублируется пультом управления на станине станка. Цепная передача передаёт вращение с электродвигателя на валы. Верхний вал откидной, для легкого снятия готовых изделий. Откидной вал оснащен замком для предотвращения его самопроизвольного раскрытия в процессе работы.
Изготовление конуса - при помощи станка можно изготавливать конические изделия. Для этого предназначен опорный валик в правой части машины. Для чего необходимо обеспечить зажатие заготовки только вблизи опорного валика.
Характеристики:
Вальцы с тремя ассиметричными валами
Валы изготовлены из высокопрочной стали, закаленные (твердость HRC45) и полированные
Вращающиеся нижний и верхний вал через систему зубчатых колёс и цепной передачи от электродвигателя
Регулируемые нижние валы
Канавки для гибки прутка
Поворотнооткидной механизм верхнего вала с эксцентриковым зажимом
Возможность гибки на конус
Выносная педаль с кнопкой аварийной остановки
Верхний вал вращается в обе стороны
Поставляется с функцией конусной гибки
Набор инструмента в стандартной комплектации

Наименование: ESR2550x2.5E
Артикул: 391113
Макс. толщина вальцовки
(низкоуглеродистая сталь, s 245 МПа): 2,5мм
Твердость валов: до 45 HRC
Макс. ширина вальцовки: 2510мм
Диаметр вальца: 140мм
Мин. обечайки: 160мм
Скорость вращения валов: 6,4 об/мин
Мощность двигателя: 3,0 кВт
Габаритные размеры: 3420х830х1320
Масса нетто/брутто: 1508/1710 кг


*Максимальная допустимая толщина листа при работе с низкоуглеродистой сталью (предел текучести s не должен превышать параметр s 245 МПа) – не более макс. толщины вальцовки (мм).
Stalex ESR2550x2.5

*Минимальный диаметр получаемой заготовки при работе с низкоуглеродистой сталью 2,5мм составит не менее 250 мм (данная информация является справочной и зависит от сорта, прочности термообработки материала, а также его длины и толщины).

При работе с толщиной металла (нержавеющая сталь) 1,5мм – максимально возможный мин. обечайки может составлять 250мм (данная информация является справочной и зависит от сорта, прочности, термообработки материала, а также его длины и толщины).

При работе с алюминием диапазон толщин составляет – мин. 1,0мм макс.3,5мм (при более меньшей толщине листа алюминия – формирование обечайки будет не стабильным).

При работе с толщиной металла (алюминий) 3,5мм – максимально возможный мин. обечайки может составлять 250мм (данная информация является справочной и зависит от сорта, прочности, термообработки материала, а также его длины и толщины).
Точной формулы расчёта минимального диаметра получаемой заготовки не существует, т.к. это зависит от вида, сорта, термообработки материала, а также его длины и толщины. Более точно определить минимальный возможно только пробной прокаткой.
Следует иметь ввиду, что существует минимальная толщина листа с которой может работать машина. Приближенно можно считать, что это 1/3 максимальной толщины. Это связано с тем, что минимально возможный диаметр изделия зависит не только от диаметра валков, но и от упругих свойств материала, и может быть точно определен только пробной прокаткой. В общем случае, чем тоньше и жестче материал, тем больше минимально возможный радиус изделия. Минимальной будет толщина, при которой после обработки листа в нем не образуется, достаточных для формирования готового изделия, остаточных деформаций.